Hướng Dẫn Thực Hiện Quy Trình Xi Mạ Crom Cứng
QUY TRÌNH XI MẠ CROM CỨNG
1/ GIA CÔNG CƠ
- Xử lý bề mặt kim loại được thực hiện trên các máy mài đánh bóng, máy mài vô tâm, máy doa chính xác… trước khi thực hiện xị mạ crom cứng
- Sau khi xử lý bề mặt, trên bè mặt luôn có những khuyết điểm nhỏ như lỗ rổ, vết mài, vết đánh bóng, vết xước, mảnh vụn cát nghiền găm chặt vào nề, mạt sắt dính bám trong khe rãnh….Những khuyết tật này sẽ được khuếch đại lên sau khi mạ crom cứng, mạ càng dày càng khuếch đại mạnh hơn. Vì vậy, nếu bề mặt kim loại đã hoàn thiện xong mà không loại được hết đến mức tối đa các khuyết tật này, bề mặt lớp crôm sau khi mạ sẽ nhám lên rất nhiều. Cho nên phôi kim loại cần bắt buộc phải qua các khâu gia công cơ để đạt độ nhẵn cần thiết.
xi mạ crom cứng tphcm
2/ LÀM SẠCH DẦU MỠ
- Gia công cơ xong bề mặt đã nhẵn, bóng và sạch nhưng chỉ là về mặt cơ học, còn phải làm sạch về mặt hóa học, còn dính dầu mỡ, vết bẩn, vết vân tay, lớp oxit bề mặt mới sinh….nêu không làm sạch sẽ làm giảm độ gắn bám của lớp crom với bề mặt kim loại. Vì vậy, cần phải tiếp tục tẩy rửa trong dung môi hữu cơ và trong các dung dịch hóa chất để sạch.
- Tẩy sạch dầu mỡ bằng phương pháp hóa học hay điện hóa trong dung dịch kiềm cho vật liệu kim loại cần mạ và các phụ kiện kèm theo như móc treo, vật che chắn,…
Mạ crom cứng chống mài mòn
3/ TẨY BÓNG
-
Có nhiều trường hợp cần tẩy bóng bề mặt bằng phương pháp hóa học hay điện hóa để xóa hết các khuyết tật còn sót lại sau khi đã gia công cơ như vết mài, vết đánh bóng, vết xước, cạnh sắc, vụn cát nghiền găm chặt vào nền, mạt sắt dính bám trong khe rãnh…
- Tẩy bóng điện hóa thường dùng cho lớp mạ crhome để vê tròn các gờ cạnh sắc, các ba via rất nhỏ,…của vật mạ.
4/ HOẠT HÓA BỀ MẶT
- Bề mặt đã sạch dầu mỡ được đưa đi hoạt hóa để trở nên hoạt động và có độ nhám tế vi phù hợp nhằm tăng cường gắn bám giữ lớp crom cứng với nền đến mức cao nhất.
- Thực hiện hoạt hóa bằng phương pháp điện hóa trên anot, catot hay bằng phương pháp cơ học (thổi, phun, xịt rất mạnh).
5/ RỬA NƯỚC
- Rửa giữa các khâu gia công để làm sạch hết các chất bẩn, các hóa chất bám theo bề mặt, tránh hóa chất từ bể này lẫn sang bể kia, gây hư hỏng dung dịch và làm giảm chất lượng mạ.
- Có nhiều phương pháp rửa khác nhau: rửa tĩnh, rửa sục khí, rửa chảy tràn, rửa ngược chiều, rửa đa cấp, rửa xối, rửa phun, rửa thu hồi…
xi mạ crom cứng chi tiêt máy
6/ QUY TRÌNH XI MẠ CROM CỨNG
- Sau khi hoàn tất các khâu chuẩn bị bề mặt, sản phẩm được cho vào hồ xi mạ crom để mạ cho đến khi đạt độ dày và độ cứng mong muốn.
7/ MÀI ĐÁNH BÓNG
- Những sản phẩm sau khi xi mạ crom cứng bóng, nhằm làm cho bề mặt lớp mạ sáng bóng, trơn nhẵn.