Gia công sửa chữa phục hồi trục in

PHỤC HỒI TRỤC IN

TRỤC IN LÀ GÌ

Trục in là dạng trục kim loại, làm bằng thép, bề mặt được phủ một lớp mạ mỏng, phần tử in sẽ được khắc lên bề mặt lớp mạ này nhờ axit dung bộ máy khắc trục. Trong quá trình sử dụng trục in sẽ bị ma sát, mài mòn, chịu áp lực lớn, nhiệt độ cao…thường bị trầy xước, rổ bề mặt, móp méo, không đồng tâm làm giảm năng suất làm việc, gián đoạn dây chuyền máy móc hoạt động.

PHỤC HỒI TRỤC IN LÀ GÌ?

Gia công phục hồi trục in là quá trình gia công phục hồi trục có những dấu hiệu hư hỏng trên bề mặt chẳng hạn như bị trầy xước, mài mòn… trong quá trình sử dụng về lại hiện trạng ban đầu.

VÌ SAO NÊN LỰA CHỌN PHƯƠNG PHÁP PHỤC HỒI TRỤC NGÀNH IN

Trong quá trình sử dụng trục in ngành in sẽ bị ma sát, mài mòn, chịu áp lực lớn, nhiệt độ cao… thường bị trầy xước, rổ bề mặt, móp méo, không đồng tâm làm giảm năng suất làm việc, gián đoạn dây chuyền máy móc hoạt động. Vì thế phương pháp phục hồi sửa chữa trục in này khắc phục và làm mới trục, hoạt động hiệu quả thay vì bạn phải bỏ ra một chi phí khá lớn để thay mới.

>>Xem thêm: Công nghệ mạ crom cứng

VẬY QUY TRÌNH PHỤC HỒI TRỤC IN NHƯ THẾ NÀO?

1. Xác định mức độ hư hỏng: Quan sát để xác định mức độ hư hỏng trên bề mặt

2. Kiểm tra kích thước: Kiểm tra kích thước hao mòn của lớp mạ trên bề mặt bằng thước.

3. Xả lớp mạ cũ: Kiểm tra phôi có ảnh hưởng bởi vết trầy xước không.

4. Gia công trục in: yêu cầu xử lý bề mặt phải được nhẵn, bóng, và đồng đều bang phương pháp gia công cơ học như hàn, tiện, mài…

5. Tẩy sạch dầu mỡ: Tẩy sạch dầu mỡ, bụi bẩn còn dính trên bề mặt bằng dung dich kiềm.

6. Rửa sạch: rửa sản phẩm lại với nước để làm sạch chất tẩy đã dùng.

7. Tẩy bóng: Loại bỏ những khuyết tật và bụi bẩn còn sót lại sau khi gia công cơ bằng phương pháp điện hóa.

8. Hoạt hóa bề mặt: Làm tăng độ bám của lớp mạ trên bề mặt.

9. Kiểm tra bề mặt lại một lần nữa: Để xem bề mặt có còn bị khuyết tật ở điểm nào nữa hay không.

10. Tiến hành xi mạ crom cứng trục in: Điều chỉnh chế độ dòng điện và thời gian mạ để độ dày lớp mạ crom cứng phù hợp với sản phẩm.

11. Rửa sạch sản phẩm lại với nước sau khi mạ.

12. Kiểm tra lại bề mặt và kích thước của lớp mạ đã phù hợp yêu cầu.

13. Đánh bóng bề mặt sản phẩm.

TÁC DỤNG CỦA CROM CỨNG TRONG VIỆC PHUC HỒI TRỤC NGÀNH IN

• Tăng khả năng chống mài mòn của trục ngành in.

• Thời gian sử dụng trục in được tăng. 

• Khả năng chống chịu tốt hơn.

>>Xem thêm: Quy trình phục hồi trục cán

XI MẠ CROM CỨNG PHỤC TRỤC IN Ở ĐÂU.

Quý Khách có thể tham khảo dịch vụ xi mạ Crom cứng phục hồi trục in chất lượng cao công ty xi mạVinamet tại HồChí Minh, BìnhDương thông qua hotline (0274) 388 9958 – 0909 38 1337  hoặc liên hệ bằng cách gửi thư qua email vinamet.vn@gmail.com, để chúng tôi có thể được tư vấn và hỗ trợ khách hàng.